O setor logístico nacional segue em crescimento, ganhando relevância ao longo dos anos.. Para o transporte de produtos, muitos materiais são usados, com esse processo se tornando mais diversificado e complexo. Com isso, novas possibilidades surgem, como o plástico Stretch, cada vez mais utilizado por empresas de pequeno, médio e grande porte.

O plástico stretch, ou filme stretch, é um material amplamente utilizado em diversos setores, principalmente devido à sua versatilidade e propriedades de alongamento, atuando como um elástico sobre a carga.

Convidamos Ricardo Cuzziol, treinador e consultor técnico na área de polímeros, para falar sobre as características e principais aplicações desse tipo de material.

O que é o plástico stretch?

Em português, Stretch significa esticar, espichar, estender, estirar ou alongar. Não por acaso, essas são as principais características encontradas em uma película de plástico conhecida como filme ou plástico stretch.

Segundo Cuzziol, o plástico stretch – ou filme stretch – é uma película plástica composta em grande parte por um material chamado de polietileno de baixa densidade linear. 

Esse tipo de filme é principalmente utilizado na indústria para embalar e proteger caixas acondicionadas em paletes para transporte. Possuem espessuras que variam entre 8 e 50 micra (milésimos de milímetro) e diversas opções de largura”. 

Segundo o especialista, os filmes stretch são chamados assim pois na aplicação, que pode ser manual ou automática, aplica-se um leve estiramento fazendo com que os produtos embalados fiquem mais firmes e protegidos.

Com isso, além de manter os objetos compactados e protegidos, ele acaba gerando economia de material.

Método de fabricação do plástico stretch

O filme Stretch pode ser produzido nas espessuras de 0,02 mm (20 micra) a 0,04mm (40 micra). Isso garante melhor adaptação às características e peso do palete ou embalagem a ser plastificado.

Para essa produção, os filmes stretch passam por um processo chamado de extrusão. Segundo Cuzziol, há duas variações possíveis – a extrusão de filmes balão ou a extrusão plana. “A segunda forma é a mais comum para este tipo de filme”, explica. 

Atualmente, para melhoria de performance e custos, estes filmes podem apresentar várias camadas de materiais diferentes, mantendo as mesmas espessuras ou até mesmo permitindo espessuras menores devido à melhor performance obtida. 

O processo de fabricação de filmes em múltiplas camadas é chamado de co-extrusão. 

A ideia das várias camadas é utilizar materiais que conferem propriedades diferentes como maior resistência a furos, alongamento e aderência, que são difíceis de encontrar todas num único material”, complementa o especialista.

Variedade de opções e diferentes tipos de filme

Um grande diferencial do plástico stretch é sua grande variedade de opções, já que diferentes tipos do filmes podem ser encontrados no mercado, para aplicações diversas.

Segundo Cuzziol, a espessura, largura e composição das camadas são bastante variáveis, com o objetivo de obter produtos adequados a cada aplicação final e nível de resistência desejado. 

Durante a fabricação, pigmentos podem ser adicionados ao processo para obtenção de filmes de diferentes cores, que atendam as aplicações que necessitem dessa característica. 

Filmes especiais, como os aditivados para propriedades anti-estáticas, perfurados e ainda com inibidores de corrosão, também podem ser encontrado, destinados a aplicações de nichos mais específicos. 

Alguns tipos de composição e bobinamento podem ser mais adequados para aplicação manual ou automática, sendo importante seguir as orientações dos fornecedores e técnicos de cada área.

Principais características do plástico stretch

Quando comparado a outros tipos, o plástico stretch possui algumas características bastante específicas que estimulam seu uso. Alguns destaques são:

  • Estabilidade de produtos e embalagens otimizada, ajudando a formar uma carga unitária;
  • Manuseio e armazenamento mais eficientes de cargas unitárias;
  • Alto grau de proteção contra poeira e umidade;
  •  Resistência à adulteração e furto de embalagens;
  • Proteção solar em envoltórios elásticos anti-UV;
  • Maior conservação de produtos, ao prolongar a validade de certos alimentos.

Por isso, o plástico stretch é um material amplamente utilizado por diferentes segmentos industriais, como fábricas de eletroeletrônicos, frascos, transporte de cargas, agronegócio, papel e celulose, por exemplo.

Plástico stretch: vantagens do uso 

Segundo Ricardo Cuzziol, o uso do plástico stretch em embalagens possui algumas vantagens  interessantes, com destaque para:

  • Maior proteção dos produtos embalados;
  • Favorece a segurança do transporte. “Por suas características, principalmente de elasticidade, esse é um tipo de plástico que evita que a carga fique solta, favorecendo maior segurança no transporte;
  • Evita danos causados por caixas/produtos que se deslocam em movimentação e estocagem;
  • Protege os produtos contra a ocorrência de umidade e poeira;
  • Pode apresentar a característica de transparência ou opacidade. “Essa são características essenciais para o transparente, auxiliando na visualização dos produtos ou garantindo sigilo pela total opacidade”, complementa Cuzziol;
  • Pode ser colorido auxiliando em codificação por cor;
  • Pode ser aplicado tanto manualmente quanto por processos automatizados;
  • Boa adesão ao produto, mesmo não necessitando de outros insumos para fixação;
  • Pode ser totalmente reciclado, contribuindo com a economia circular.

Dessa forma, a versatilidade, propriedades de alongamento, proteção e estabilidade fazem do plástico stretch uma escolha valiosa para empresas que buscam otimizar suas operações de transporte e armazenamento.

Agora que você conheceu o plástico stretch, saiba mais sobre os flakes de PET e suas oportunidades para o mercado do plástico.