O setor logístico nacional segue em crescimento, ganhando relevância ao longo dos anos. Para o transporte de produtos, muitos materiais são usados, com esse processo se tornando mais diversificado e complexo. Com isso, novas possibilidades surgem, como o plástico Stretch, cada vez mais utilizado por empresas de pequeno, médio e grande porte.

O plástico stretch, ou filme stretch, é um material amplamente utilizado em diversos setores, principalmente devido à sua versatilidade e propriedades de alongamento, atuando como um elástico sobre a carga.

Convidamos Ricardo Cuzziol, treinador e consultor técnico na área de polímeros, para falar sobre as características e principais aplicações desse tipo de material.

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O que é o plástico stretch e para que serve?

Em português, Stretch significa esticar, espichar, estender, estirar ou alongar. Não por acaso, essas são as principais características encontradas em uma película de plástico conhecida como filme ou plástico stretch.

Segundo Cuzziol, o plástico stretch – ou filme stretch – é uma película plástica composta em grande parte por um material chamado de polietileno linear de baixa densidade (PEBDL). 

“Esse tipo de filme é principalmente utilizado na indústria para embalar e proteger caixas acondicionadas em paletes para transporte. Possuem espessuras que variam entre 8 e 50 micra (milésimos de milímetro) e diversas opções de largura”. 

Segundo o especialista, os filmes stretch são chamados assim pois na aplicação, que pode ser manual ou automática, aplica-se um leve estiramento fazendo com que os produtos embalados fiquem mais firmes e protegidos.

Com isso, além de manter os objetos compactados e protegidos, ele acaba gerando economia de material.

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Como o plástico stretch é fabricado?

O filme stretch pode ser produzido nas espessuras de 0,02 mm (20 micra) a 0,04mm (40 micra). Isso garante melhor adaptação às características e peso do palete ou embalagem a ser plastificado.

Para essa produção, os filmes stretch passam por um processo chamado de extrusão. Segundo Cuzziol, há duas variações possíveis – a extrusão de filmes balão ou a extrusão plana. “A segunda forma é a mais comum para este tipo de filme”, explica. 

Atualmente, para melhoria de performance e custos, estes filmes podem apresentar várias camadas de materiais diferentes, mantendo as mesmas espessuras ou até mesmo permitindo espessuras menores devido à melhor performance obtida. 

O processo de fabricação de filmes em múltiplas camadas é chamado de co-extrusão. 

“A ideia das várias camadas é utilizar materiais que conferem propriedades diferentes como maior resistência a furos, alongamento e aderência, que são difíceis de encontrar todas num único material”, complementa o especialista.

funcionário de indústria monitora a fabricação do plástico stretch em máquina

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Qual a diferença entre filme stretch e PVC?

Apesar de ambos serem filmes plásticos usados para embalar, a principal diferença entre o filme stretch e o PVC (Policloreto de Vinila) está na sua composição e propriedades. O filme stretch, geralmente feito de polietileno, é projetado para ter uma alta elasticidade e resistência à perfuração, permitindo que ele se estique e se contraia para envolver paletes e unitizar cargas pesadas, sem a necessidade de calor.

Já o filme de PVC, conhecido como filme de PVC esticável, possui uma aderência natural e um brilho superior, sendo ideal para embalar produtos leves, como alimentos (carnes, queijos, frutas) em bandejas. Além disso, o PVC é mais sensível ao calor e pode ser encolhido com o uso de um soprador térmico, uma característica que o filme stretch de polietileno não tem.

Em resumo, enquanto o filme stretch é focado em segurança e estabilidade de cargas, o filme de PVC é mais utilizado para apresentação e conservação de alimentos.

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Quais são os tipos de plásticos stretch?

Um grande diferencial do plástico stretch é sua grande variedade de opções, já que diferentes tipos do filmes podem ser encontrados no mercado, para aplicações diversas.

Segundo Cuzziol, a espessura, largura e composição das camadas são bastante variáveis, com o objetivo de obter produtos adequados a cada aplicação final e nível de resistência desejado. 

Durante a fabricação, pigmentos podem ser adicionados ao processo para obtenção de filmes de diferentes cores, que atendam as aplicações que necessitem dessa característica. 

Filmes especiais, como os aditivados para propriedades anti-estáticas, perfurados e ainda com inibidores de corrosão, também podem ser encontrado, destinados a aplicações de nichos mais específicos. 

Alguns tipos de composição e bobinamento podem ser mais adequados para aplicação manual ou automática, sendo importante seguir as orientações dos fornecedores e técnicos de cada área.

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Principais características do plástico stretch

Quando comparado a outros tipos, o plástico stretch possui algumas características bastante específicas que estimulam seu uso. Alguns destaques são:

Benefícios de Filmes para Embalagens
Benefícios dos Filmes para Embalagens
Estabilidade de produtos e embalagens: otimizada, ajudando a formar uma carga unitária.
Manuseio e armazenamento: mais eficientes de cargas unitárias.
Proteção contra poeira e umidade: alto grau de barreira contra contaminantes externos.
Segurança: resistência à adulteração e ao furto de embalagens.
Proteção solar: em envoltórios elásticos com aditivos anti-UV.
Conservação de produtos: prolonga a validade de certos alimentos.

Por isso, o plástico stretch é um material amplamente utilizado por diferentes segmentos industriais, como fábricas de eletroeletrônicos, frascos, transporte e utilização de cargas, agronegócio, papel e celulose, por exemplo.

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Quais são as vantagens de utilizar o plástico stretch?

Segundo Ricardo Cuzziol, o uso do plástico stretch para embalagens possui algumas vantagens  interessantes, com destaque para:

Benefícios dos Filmes Plásticos
Vantagens do plástico stretch
Proteção reforçada: garante maior segurança dos produtos embalados.
Segurança no transporte: elasticidade do plástico evita que a carga fique solta, aumentando a estabilidade.
Prevenção de danos: reduz riscos de caixas ou produtos se deslocarem durante movimentação e estocagem.
Barreira contra agentes externos: protege contra umidade e poeira.
Transparência ou opacidade: permite visualização dos produtos ou garante sigilo quando opaco.
Identificação por cores: pode ser fabricado em diferentes cores, auxiliando na codificação visual.
Aplicação versátil: pode ser usado tanto manualmente quanto em processos automatizados.
Adesão eficiente: fixa-se bem ao produto sem necessidade de outros insumos.
Reciclabilidade: pode ser totalmente reciclado, contribuindo com a economia circular.

Dessa forma, a versatilidade, propriedades de alongamento, proteção e estabilidade fazem do plástico stretch uma escolha valiosa para empresas que buscam otimizar suas operações de transporte e armazenamento.

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