O ecoempreendedorismo é um segmento que vem crescendo de forma significativa, para além de setores como turismo e indústria.

Dentre as possibilidades deste nicho, a madeira plástica começa a se destacar.

Basicamente, a madeira plástica é um material feito com matéria-prima reciclada, mas que se assemelha à aparência da madeira natural. Essa é uma solução sustentável utilizada para diversas finalidades, principalmente na área da decoração. 

Veja a seguir o que é a madeira plástica, como ela é fabricada e por que esse produto é um grande representante dos econegócios, além de uma oportunidade para transformadores plásticos.

O que é a madeira plástica?

Cada vez mais procurada no universo da construção e decoração, a madeira plástica tem se tornado um destaque entusiasta entre ecoempreendedores.

Basicamente este é um produto feito de resíduos recicláveis, mas que imita a madeira.

Tecnicamente, a madeira plástica é um material compósito ou 100% polimérico que valoriza resíduos pós-consumo e pós-industriais. Ela pode ser processada a partir de termoplásticos como Polipropileno (PP), Polietileno de Alta Densidade (PEAD), PVC ou Poliestireno (PS).

Quando misturada a cargas orgânicas (como serragem, casca de arroz ou fibra de coco) em proporções que variam geralmente entre 10% a 50%, dá-se origem ao WPC (Wood Plastic Composite). O resultado é um produto de alto desempenho mecânico, que soluciona o passivo ambiental de indústrias e gera valor agregado em aplicações de construção civil, logística e arquitetura.

Muitos fabricantes também usam sobras de madeira natural na confecção da madeira plástica. Para dar o aspecto de cor de madeira ao produto, a madeira plástica passa por diferentes processos de pigmentação.

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Tipos de madeira plástica

Cada vez mais comum em diferentes localidades, a madeira plástica possui algumas variações quanto ao seu processo de fabricação.

Alguns produtos utilizam somente plástico, outros são fabricados com uma certa porcentagem de madeira natural, entre outras diferenciações.

Veja os tipos de madeira plástica mais comuns:

  • Madeira plástica: 100% reciclada, é feita com plástico e fibras naturais;
  • Madeira Ecológica WPC (Wood Plastic Composite): feita com serragem e plástico PVC;
  • Madeira sintética de PVC: fabricada a partir da composição de PVC.

Em comum, todas essas variações de madeiras plásticas são sustentáveis. A diferença está na coloração e na textura, já que as madeiras ecológica e sintética também podem apresentar frisos.

Desafios e tecnologias para a fabricação de madeira plástica

Para o transformador plástico, a fabricação da madeira plástica exige atenção a etapas críticas de preparação da matéria-prima, especialmente o controle de umidade. O processo geralmente segue três macroetapas:

Etapa do Processo Descrição Técnica
Beneficiamento e Aglutinação Os resíduos plásticos (filmes, tampas e embalagens) passam por moagem e lavagem. No caso do WPC, a fibra natural deve ser rigorosamente seca para evitar bolhas, porosidade e falhas na peça final. A homogeneização da mistura ocorre em aglutinadores ou misturadores de alta rotação.
Extrusão O material é processado em uma extrusora — preferencialmente de dupla rosca, para melhor dispersão de cargas e fibras — e forçado através de uma matriz que define o perfil do produto (como réguas de deck). Após a saída da matriz, o perfil é resfriado em banheiras de calibração a vácuo.
Intrusão O plástico fundido é injetado ou pressionado dentro de moldes fechados, preenchendo totalmente a cavidade. Trata-se do processo mais indicado para a fabricação de peças robustas e maciças, como dormentes, cruzetas de postes e mourões de cerca.

O sucesso da operação depende diretamente da formulação correta entre polímero base, carga (fibra) e aditivos (acoplantes, anti-UV e pigmentos).

Vantagens do uso e fabricação da madeira plástica

Dentro da perspectiva do ecoempreendedorismo, os resíduos sólidos estão sendo vistos como uma excelente oportunidade de negócio, como explica Eduardo Bovo, diretor de novos negócios da Star Deck Madeira Plástica.

“Teremos uma economia relevante de energia e matéria-prima quando os resíduos são recuperados e reintegrados a um determinado processo produtivo. Isso representa uma grande oportunidade para ecoempreededores.”

Porém, mesmo que esses empreendimentos trabalhem diretamente com resíduos plásticos, Bovo salienta que todos nós devemos ter preocupação de sermos ecologicamente corretos de acordo com as exigências da sociedade e governo, independente do ramo ou tamanho do empreendimento.

Neste escopo, a madeira plástica apresenta uma série de vantagens que estimulam sua fabricação e uso, tais como: 

  • Baixo custo de manutenção: ao contrário da madeira natural, o material dispensa lixamentos periódicos e tratamentos químicos agressivos, reduzindo drasticamente o OpEx (custo operacional) do cliente final.
  • Não necessita de recobrimento com tintas e vernizes: a pigmentação é incorporada à massa do polímero durante a extrusão (masterbatch), entregando um produto acabado que elimina etapas e custos de pintura na instalação.
  • Apresenta maior resistência à água, mofos e fungos: devido à matriz polimérica hidrofóbica, o material é imune à absorção de umidade e ao ataque biológico, sendo ideal para aplicações críticas em áreas externas e marítimas.
  • Não apodrece e apresenta uma durabilidade estimada em até 100 anos: a estabilidade química dos plásticos confere ao produto um ciclo de vida estendido, superando largamente a madeira tratada e valorizando o projeto a longo prazo.
  • Possui um processo limpo de fabricação: o processo produtivo é de baixo desperdício, pois as aparas e sobras de corte podem ser imediatamente reintroduzidas na extrusora, garantindo aproveitamento total da matéria-prima.
  • Pode ser manipulada com as mesmas técnicas de carpintaria e marcenaria: permite serrar, pregar, parafusar e furar utilizando o ferramental padrão de mercado, o que facilita a adoção imediata por profissionais da construção civil sem necessidade de novos treinamentos.
  • Não possui o problema de liberar farpas e rachar: a homogeneidade da mistura e a ausência de fibras longas orientadas evitam fissuras por ressecamento e a formação de farpas, garantindo segurança e integridade estrutural.
  • Conformidade técnica (ABNT NBR 15492): seguir esta norma garante parâmetros de qualidade física e mecânica, habilitando o produto para licitações públicas e obras de grandes construtoras que exigem certificação.
  • Economia Circular na prática: transforma um passivo ambiental (resíduos e borras industriais) em ativos operacionais, permitindo que a fábrica produza seus próprios pallets e itens logísticos com custo de matéria-prima zero.

Com base nestas vantagens, a madeira plástica é uma alternativa moderna na área de construção e decoração, podendo substituir a madeira sem maiores problemas.

deck de piscina sendo feito após fabricação de madeira plástica

Oportunidade econômica para setor do plástico

A madeira plástica está se popularizando em um momento em que a sustentabilidade é foco da ação de muitas empresas.

Assim, usar a madeira oriunda do processo de reciclagem passou a ser vista não somente como uma aliada do meio ambiente, mas também como uma oportunidade econômica para empreendedores.

“A madeira plástica permite que produtos antes descartados, muitas vezes inadequadamente, sejam reutilizados no ciclo produtivo e ao mesmo tempo gerem benefícios econômicos ao empresário”, opina Bovo.

O diretor de novos negócios da Star Deck Madeira Plástica destaca que a lógica de criar, entregar, capturar valor econômico, ambiental e social de maneira integrada é definida como modelo de negócio sustentável. 

“Um dos principais desafios aos países em desenvolvimento será constituir modelos de negócios sustentáveis, tornando como fator de vantagem competitiva para as empresas os esforços de redução de impactos socioambientais de produtos e processos.”

Bovo complementa: “Não basta ter um espírito de empreendedor sustentável. É também necessário que o empreendimento desenvolva modelos de negócio condizentes com estes princípios também”. 

O mercado para a madeira plástica vai muito além da decoração residencial. O setor agrícola e logístico apresenta demanda crescente por soluções que substituam a madeira natural devido à durabilidade sanitária e resistência a intempéries.

Para o gestor da indústria do plástico, investir nessa linha de produção significa não apenas diversificação de portfólio, mas uma estratégia inteligente de blindagem contra a flutuação de preço da resina virgem, visto que a matéria-prima base é o resíduo desvalorizado.

Sendo assim, para muitos a geração de resíduos sólidos é vista como uma adversidade, mas para outros (especialmente os ecoempreendedores) é encarada como oportunidade de negócio.

A fabricação da madeira plástica é um claro exemplo disso.

Para saber mais sobre a fabricação de madeira plástica, além de ficar por dentro de tudo o que acontece no setor de plásticos do Brasil e do mundo, continue acompanhando o Mundo do Plástico, o portal de conteúdo da feira Plástico Brasil.

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